為什么“功率曲線"對潛水排污泵那么重要？

在一般的潛水排污泵中功率總是隨著流量的增加而增加的，通俗點講功率曲線就是一根隨流量增加而上升的曲線，這對潛水排污泵的使用會帶來一個問題：在設(shè)計排污泵工況點運行時，排污泵的功率小于電機額定功率，那么這臺泵的使用就是安全的，但是當排污泵揚程降低時，流量就會增加，功率也隨之增加。當流量超過設(shè)計工況點流量并到達一定值時，潛水排污泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀。電機過載運行時要么保護系統(tǒng)動作使泵停止轉(zhuǎn)動，要么保護系統(tǒng)失靈使電機燒毀。

潛水排污泵的揚程低于設(shè)計工況點揚程使用的情況，在實際中也是經(jīng)常會遇到的一種情況是在泵選型時，排污泵的揚程選得過高，而實際使用時泵是降低揚程使用的。另一種情況是，在使用中泵的工況點不太好確定，換句話說泵的流量需要經(jīng)常進行調(diào)節(jié)，還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性?？梢赃@么說，對于沒有全揚程特性的泵(包括排污泵)，其使用范圍會受到很大程度上的限制。
所謂的全揚程特性是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢，更理想的是當流量增加到某一定值時，功率不但不會再上升，反而會有所下降，也就是說功率曲線是一根有駝峰的曲線，如果這樣的話，我們只要選擇電機額定功率略超過駝峰點的功率值，那么在0流量到zui大流量的整個范圍內(nèi)，你無論在那一個工況點上運行，潛水排污泵的功率都不會超過電機功率而使泵過載，對于具備這種性能的泵，無論是選型還是使用時，都會非常方便和可靠。另外電機功率也不需配得過大，可以節(jié)省可觀的設(shè)備費用。

對離心泵的安裝要求有以下幾個方面：
一、泵的清洗和檢查要求
1、整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：(1)拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷；(2)冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通；(3)管道泵和共軸式泵不宜拆卸。
2、解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：(1)泵的主要零部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零部件的端面不得有擦傷和劃痕，軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。清洗潔凈后應(yīng)去除水分，并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置。(2)泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。

二、整體安裝和解體安裝泵的要求
1、整體安裝的泵。縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10／1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20／1000，并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量。
2、解體安裝的泵。縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05／1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。
三、泵的找正要求
1、驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。
2、驅(qū)動機軸與泵軸以傳動帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移，應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。
3、汽輪機驅(qū)動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵（鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等）在常溫狀態(tài)下找正時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預留其溫度變化的補償值。
四、、高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵的安裝要求   應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面允許偏差，應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定。
五、轉(zhuǎn)子部件與殼體部件安裝要求   兩者間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
六、葉輪安裝要求   葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙，節(jié)段式多級泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫度平衡量(鼓)和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.04~0.08mm，雙殼體泵應(yīng)為0.35~lmm；推力軸承和止推盤之間的軸向總問隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.5~lmm，雙殼體泵應(yīng)為0.5~0.7mm。
葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對準。多級泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導葉進口寬度范圍內(nèi)。